Бетон требует бережного хранения и обработки, транспортировки, последующей защиты и обработки поверхности в обычных и особенно в экстремальных условиях. Это единственный способ избежать ошибок, чаще всего возникающих в результате несоблюдения основного технологического процесса, который в конечном итоге может привести к конкретному ущербу и значительному финансовому ущербу.
Нам нужно уплотнить бетонную смесь — уплотнение необходимо для достижения требуемой прочности. Неполностью обработанные бетонные смеси могут иметь на 40% меньшую прочность. Мы можем добиться качественного уплотнения с помощью вибраторов.
Чтобы достичь требуемой прочности бетона, необходимо создать благоприятные условия для процесса гидратации. Бетонная смесь защищена от воздействия солнца, дождя, ветра, снега и мороза. Дождь смывает раствор с поверхности цемента, а сильный дождь разрушает бетонную смесь на глубине. Бетонирование в любое время года сопряжено с различными проблемами и рисками. Наибольший риск вызван бетонированием при экстремальных температурах, то есть летом и зимой.
Хранение бетонной смеси требует тщательной подготовки. Завершение всех подготовительных работ должно быть занесено в строительный журнал, но в частности:
- контроль опалубки, строительных лесов, арматуры и рабочих полов — по требованию проектировщика,
- проверка состояния арматуры,
- контроль за очищенной опалубкой,
- проверка правильности выполнения всех работ (позже неуправляемых);
- возможно подготовка поверхности ранее хранимого бетона.
Как только все данные введены, запись проверяется строительным надзором, который добавляет согласие на начало заброса.
Помимо записей в строительном журнале необходимо:
- проверить порядок вида и количества бетонной смеси с предлагаемым проектом,
- проверить готовность площадки к хранению бетонной смеси в соответствии с климатическими условиями,
- в случае экстремальных климатических условий свяжитесь с производителем бетона и проконсультируйтесь, можно ли вообще его бетонировать.
Бетонная смесь наносится и обрабатывается в горизонтальных слоях одинаковой толщины, соответствующих эффективности используемых уплотняющих агентов. Плавный процесс обеспечивает правильное соединение отдельных слоев. В частности, мы учитываем усадку и изменение объема затвердевания бетона. В случае крупногабаритного бетонного участка или если мы не можем полностью бетонировать всю конструкцию, мы создадим рабочий пробел. Перерыв в работе — самое слабое место строительства, поэтому мы уделяем ему пристальное внимание.
Бетон при экстремальных температурах
Оптимальные температуры бетонирования составляют от 15 до 25 ° С. Эти температуры вряд ли могут быть достигнуты в течение летних месяцев июля и августа. Учет ночного бетонирования наступает, когда температура достигает приемлемого предела. Но у него есть свои препятствия — самый большой шум сопровождает бетон.
Если здание находится рядом с жилым домом, бетонирование исключается в ночное время, а если нам нужно бетонирование, необходимо защитить бетонную зону от быстрого высыхания. Это может вызвать нежелательные растягивающие и сжимающие напряжения в бетонной конструкции. Быстрое высыхание поверхности также может снизить прочность бетона и усадочные трещины, что снижает его долговечность. Сушка вызывает не только солнечный свет, но и теплый ветер. Поэтому поверхность хранимой бетонной смеси должна оставаться влажной или при испарении воды с поверхности бетонной смеси, особенно во время бетона, особенно если она бетонируется, когда температура превышает 30 ° С.
Существует несколько способов защиты бетонной поверхности:
- оставить бетон на более длительное время в опалубке, особенно в жаркую погоду,
- регулярный полив (запотевание) водой через короткие промежутки времени,
- наложение бетонной поверхности влажной тканью или пленкой,
- Нанесение распылением с пароизоляцией — которая создает пленку, которая предотвращает испарение воды на поверхности бетона — подходит для больших бетонных поверхностей.
Эти методы защиты необходимы в первый день бетонирования и на следующий день. В последующие дни, когда поверхность достаточно сильна для дождя, ее достаточно для смачивания бетона. Время увлажнения зависит от влажности. Иногда его нужно увлажнять несколько раз в день в течение недели.
Эти несколько пунктов выше всегда должны быть приняты во внимание перед заказом самого бетона.
Отдельные бетономешалки также принимают определенные меры в течение этого периода, чтобы защитить бетон от высоких температур и, таким образом, частично предотвратить его разрушение из-за температуры. Одной из мер является использование смешанных цементов, которые в сочетании с летними добавками в бетон увеличивают обрабатываемость и затвердевание свежей бетонной смеси. Однако эти меры сами по себе не защищают бетонную смесь от высоких температур, и всегда необходимо защищать бетон непосредственно на месте. Хранение бетона летом часто недооценивается, но устранение потенциального ущерба из-за несоблюдения основного технологического процесса может быть очень дорогостоящим.
Несколько важных мер необходимы для бетонирования в зимний период; это необходимо, потому что непоследовательная обработка и обработка бетона приводит к разрушению самой бетонной конструкции.
Зимний сезон можно разделить на несколько этапов. Если низкие температуры сохраняются в течение длительного времени и не превышают -10 ° C, рекомендуется отложить бетон. При определенных условиях возможно бетонирование до -10 ° C.
Самое главное — защитить бетонную смесь от потери влаги теплом. При температуре ниже + 5 ° С гидратация бетона начинает прекращаться, т.е. процесс схватывания и затвердевания прекращается.
Поэтому производители бетона добавляют горячую воду к бетону, чтобы обеспечить минимальную температуру подаваемой смеси + 5 ° C (минимальная температура бетонной смеси зимой устанавливается действующими стандартами в Чешской Республике), обеспечивая тем самым необходимую гидратацию. Зимой также рекомендуется увеличивать содержание цемента или использовать цемент более высокого качества для более быстрого увеличения прочности бетона.
Также необходимо использовать в бетонных смесях добавки, которые не задерживают затвердевание и упрочнение бетона и которые обычно используются в летние месяцы. В зимние месяцы лучше всего использовать добавки на основе нафталина, которые соответствуют этим условиям.
Также необходимо соблюдать несколько существенных условий для заказчика. Минимальная температура + 5 ° C должна поддерживаться в течение не менее 72 часов после хранения в конструкции. Бетон должен быть защищен от замерзания до момента замерзания Rz (эта прочность составляет около 7 МПа). Следовательно, мы можем только конкретизировать в незамерзшую структуру, которая не охлаждает ход гидратации своей температурой. Место для хранения бетона необходимо очистить от льда и кристаллов льда.
В целях защиты хранимой бетонной смеси, например, теплоизоляции опалубки, покрытия бетонированных поверхностей полистирольными плитами или текстилем. При бетонированной конструкции также возможно плавиться с помощью ракет горячего воздуха, мы все еще можем покрыть бетонированную поверхность. Существует также возможность нагревать бетонную смесь путем включения нагревательных проводов сопротивления между арматурой конструкции.
Хотя большинство производителей бетона и строительных компаний не имеют проблем с условиями бетонирования в холодные дни, более подходящим решением является откладывание бетонирования на более благоприятную погоду. Зимние меры делают производство и хранение бетона намного дороже. Также следует ожидать более медленного увеличения прочности бетона и более сложной обработки. Недооценка холодного периода может привести к повреждению конкретной области и последующему финансовому ущербу. Период лечения может быть продлен на период менее + 5 ° С.
Общеприменимое правило для ухода за больными:
(а) на 3 дня или
(b) до достижения прочности 6 МПа в классе бетона до B 20 (C 16/20 X) до достижения прочности 8 МПа для бетона класса B 25 (C 20/25 X) и выше.
Рекомендуемые шаги для бетонных смесей:
1. Когда температура наружного воздуха падает ниже +10 ° C, используйте цемент CEM I 42,5 R для бетона.
2. Когда температура наружного воздуха падает ниже + 5 ° C и когда температура бетонной смеси падает ниже + 10 ° C, используйте:
- Класс цемента CEM I 42,5 R,
- горячая вода,
- или если бетонный завод оборудован подогревом заполнителя, также нагревают исходные материалы.
3. Когда температура наружного воздуха падает ниже -3 ° C и когда температура бетонной смеси падает ниже + 10 ° C, используйте:
- Класс цемента CEM I 42,5 R,
- горячая вода,
- ускоренный отвердитель бетонной смеси,
- или если бетонный завод оборудован подогревом заполнителя, также нагревают исходные материалы.
4. Когда температура наружного воздуха падает ниже -10 ° C, разрешить бетонирование возможно только по согласованию с технологом. Слив бетонной смеси возможен до -5 ° С. При более низких температурах бетонная смесь может быть заморожена в трубопроводе.
Помимо климатических условий, качество бетона также влияет на непрофессиональную обработку бетонной смеси на площадке. Наиболее распространенные нарушения в модификации бетона, которые делают клиенты:
- Разбавление бетонной смеси — часто происходит на строительной площадке, потому что чем тоньше бетонная смесь, тем лучше с ней работать. В то же время, однако, его сила подорвана. Поэтому восстановление возможно только под наблюдением специалиста, предпочтительно технолога или изготовителя лаборатории бетонной смеси, которая, по возможности, использует пластификатор вместо воды вместо воды.
- Неправильная обработка бетонной смеси — неправильная вибрация.
- Несоблюдение предписанной марки бетона, минимальной толщины арматуры.
Для не несущих частей бетонной конструкции мы можем снять опалубку, как только бетон сохранит форму конструкции. При нормальных условиях отверждения бетонной смеси боковые стенки балок и балок освобождаются на второй день, боковые стенки столбов и колонн — через десять дней. Для облегчения работ по расслаиванию и защиты опалубки контактные поверхности покрыты защитными покрытиями. В частности, деревянная опалубка должна быть тщательно пропитана от влаги и химического воздействия цемента. Хорошо помнить, что качество и состояние опалубки и краски могут повлиять на внешний вид бетонной смеси.
Тест на смешиваемость свежего бетона имеет четыре стадии работоспособности — от S1 до S4. S1 представляет собой сыпучую смесь, которая является слишком густой для конвейерной транспортировки. Другие консистенции подходят для транспортировки с помощью самосмесителя, также можно составлять консистенции S3 и S4. Испытание можно проводить как на бетонном заводе, так и на строительной площадке.
Метод конуса Абрамса является наиболее широко используемым методом проверки технологичности в Чешской Республике.
Испытание на прочность проводят, отбирая образец бетонной смеси в стандартные формы, после чего следует прочность на отрыв, помещая образцы на 28 дней во влажную или влажную среду при 20 ° С. В это время созревают образцы, которые впоследствии испытываются на прочность под давлением. Некоторые виды бетона также должны быть проверены на мороз, водонепроницаемость, противотуманные соли и износостойкость. Образцы отбираются и проверяются только обученными лицами. На основе отдельных тестов отображаются итоговые протоколы с обнаруженными свойствами образца. Методы производства и испытания бетонной смеси осуществляются в соответствии с установленной системой управления производством. Независимые аккредитованные органы контролируют эту систему. Все бетонные смеси должны быть изготовлены в соответствии с действующими в Чешской Республике стандартами.
Милан Феник
Фото: архив Cemex ČR, sro
Автор является технологом для пражской области CEMEX