Основание, на которое наносится цементная стяжка, должно соответствовать действующим стандартам, должно быть твердым, без частиц пыли и мусора, достаточно зрелым, без какой-либо старой краски или адгезивов. В случае нечистых или некогерентных подложек, необходимо отрегулировать подложку с помощью абразивной очистки или фрезерования.
Подготовка подложки для контактной стяжки
При контактной стяжке важно, чтобы основа была достаточно шероховатой, открытой и растрескавшейся. Если в нем есть трещины, он может появиться на стяжке. В этом случае предпочтительно сделать стяжку раздельной или плавающей. На подложке не должно быть монтажной проводки и кабелей. Если это ограничение не может быть соблюдено, необходимо заранее соблюдать минимальную толщину стяжки выше этих распределений или выравнивающего слоя из легкого бетона (пены). В случае запроса на прерывание акустических перемычек между стяжкой и стенкой по периметру, вокруг вертикальных стенок и всех выступающих конструкций размещается краевая полоса расширения. Затем готовят дилатацию цементных стяжек — структурных и подвижных швов.
Строительные соединения проходят через конструкцию здания и должны быть выполнены даже в стяжке в тех же местах и одинаковой толщины. Строительный шов проходит через слой стяжки и обеспечивает свободное и независимое движение стяжки. Это сделано на полной высоте поперечного сечения посредством L-образного профиля расширения, прикрепленного к основанию по всей поверхности и краевыми полосами расширения.
Подготовка основания для отдельной стяжки
Подложка для отдельной стяжки должна быть достаточно ровной. Любые местные неравенства и монтажные канавки должны быть удалены заранее. На поверхности не должно быть возвышений, а на поверхности не должно быть никаких проводов. Острые края подложки должны быть заточены. Рекомендуется использовать легкий бетон (пенобетон) для компенсации основания или для установки установки. На подготовленной подложке разделительный слой — разделительная пленка размещается по всей площади. Для этой цели можно использовать гидроизоляционную пленку или другую подходящую фольгу, но она должна соответствовать следующим требованиям:
- он должен быть достаточно прочным, чтобы уменьшить трение между основанием и стяжкой,
- должны быть устойчивы к химическому воздействию отдельных компонентов, присутствующих в стяжке на всех ее стадиях, и не должны реагировать с ними,
- не должны создавать складки, которые могут позже вызвать трещины в стяжке.
- Для отделения стяжки от вертикальных конструкций и всех выступающих элементов применяется краевая дилатационная лента. Строительство и движение суставов готовятся.
Укладка разделительной фольги для отдельной стяжки
Фольга должна быть уложена так, чтобы она полностью разложилась и на ней не было складок. Отдельные полосы фольги сваривают теплым воздухом, приклеивают водонепроницаемой лентой, или фольгу укладывают в достаточном количестве, и стяжку укладывают так, чтобы влага из свежей стяжки не попала под фольгу. На неровных, плохих и загрязненных поверхностях рекомендуется укладывать два разделяющих слоя, чтобы минимизировать трение, чтобы избежать образования жесткого соединения стяжки с основой.
Плавающая стяжка с изоляционным слоем полов
В случае необходимости улучшения теплоизоляционных свойств пола на пол укладывают теплоизоляционные плиты для пола (полистирол или минеральные волокна), которые производитель заявляет для использования в конструкции конструкции пола. Изоляционные плиты укладываются по всей комнате так, чтобы между ними или между досками и стенами по периметру не возникало нежелательных зазоров. Вся возможная монтажная проводка (кроме систем теплых полов) должна храниться в слое изоляции. На подготовленной подложке разделительная фольга размещена по всей поверхности.
При этом принципы должны соблюдаться как отдельная стяжка, но не рекомендуется укладывать фольгу с одним перекрытием отдельных ремней. Для отделения стяжки от вертикальных конструкций и всех выступающих элементов используется краевая расширительная лента со встроенной фольгой. Если требуется улучшить звукоизоляционные свойства пола, на подготовленную подложку накладывают эластичную изоляционную прокладку от ударного шума. В этом случае стяжка укладывается непосредственно на изолирующий мат (без разделительного слоя, разделительного слоя).
Плавающая стяжка с легким изоляционным слоем
Пенобетон производится непосредственно на месте установки в специальные машины (заполнители) путем смешивания компонентов на пенобетоне, воде и пенообразователях. Пенобетон наносится в жидкой консистенции в требуемом слое. Перед нанесением субстрат следует слегка смочить водой. После заливки пенобетонный слой гомогенизируют с помощью выравнивающих стержней путем погружения в пенобетонный слой. Требуемый слой пенобетона определяется теплотехническим расчетом, минимальная рекомендуемая толщина пенобетона составляет 30 мм. Если пенобетон перекрывает горизонтальное распределение на подложке, толщина слоя покрытия выше уровня распределения должна составлять не менее 10 мм. Слой пенобетона отделен от окружающих стен и других вертикальных вертикальных структур гибкой краевой расширительной полосой, высота которой выбирается относительно толщины слоев пенобетона, стяжки и протектора, чтобы обеспечить свободное перемещение этих слоев.
Стяжку можно укладывать на легкий слой, контактируя или раздельно используя разделяющую пленку. Для улучшения звукоизоляционных свойств пола на слой пенобетона укладывают ударный слой.
Технологический разрыв до реализации стяжки составляет не менее одного дня на толщину слоя пенобетона 10 мм. Трещины в слое легкого бетона до 0,6 мм не нужны. Однако, если есть трещины шириной более 0,6 мм, рекомендуется, чтобы они были заделаны цементным молоком. Ширина трещины определяется с помощью шаблона. Наконец, строительные и подвижные соединения подготовлены.
Использование маргинальной ленты расширения
Стяжки обрабатываются с помощью подходящей машины или вручную. Для ручной обработки содержимое мешка смешивается в гравитационном или непрерывном смесителе с приблизительно 4 л чистой воды, время перемешивания составляет от 3 до 5 минут. Всегда необходимо помешивать все содержимое пакета.
Общие условия укладки цементных стяжек
Температура воздуха и основания должна составлять от +5 до +30 ° C во время обработки и затвердевания. При обработке и отверждении материала необходимо защищать поверхности от прямых солнечных лучей, мороза, дождя, сильного ветра и сквозняков.
Технологический процесс укладки цементных стяжек
При укладке материала на первом этапе направляющие ремни от стяжки изготавливаются в соответствии с высотами, которые используются для прорисовки стяжки на желаемой высоте. После отверждения направляющих ремней смешанный материал укладывается на поверхность, грубо распределяется и выравнивается по направляющим, направляемым вдоль направляющих ремней. После этого слой стяжки уплотняется регулярными ударами рейки и разглаживается очищающей стяжкой до стяжек. Стяжка на пол с подогревом укладывается в два этапа. На первом этапе слой стяжки размещается до верхнего уровня распределения. После того, как слой был затянут, укладывают второй слой стяжки шириной не менее 45 мм, что является необходимой шириной покрытия цементной стяжки для состава для подогрева пола. При укладке стяжки необходимо соблюдать требования по расширению стяжки и швов. Предельные, конструкционные и подвижные соединения должны быть подготовлены до укладки стяжки, усадки и рабочих соединений во время укладки или после укладки и затяжки материала.
Обработка цементных стяжек — общие принципы
Стяжка должна оставаться влажной в течение первых 48 часов после нанесения (покрытие пленки, укладка матов и т. Д.) Для защиты от сквозняков, солнечного света или быстрого высыхания. Начиная с третьего дня, рекомендуется интенсивная вентиляция в помещении, вентиляция не менее пяти раз в день не менее 10 минут. Для открытых окон и дверей необходимо защитить стяжку от дождевой воды. Идеальность сушки стяжки можно проверить, прикрепив на поверхность пленку из пароволокна размером около 50 х 50 см. Края фольги склеены скотчем. Если в течение 24 часов под фольгой не появятся следы влаги, стяжка может считаться достаточно сухой. Однако этот тест носит только информативный характер.
В случае, если естественная вентиляция не может быть обеспечена естественным путем, сушилки для промышленных зданий (с регулировкой относительной влажности приблизительно до 5%) могут использоваться с закрытыми окнами и дверями. Вода, которая конденсируется во время работы, всегда должна сливаться из помещения, чтобы избежать повторного увлажнения внутренней среды. Таким образом, во время сушки также рекомендуется изменить положение сушилок, чтобы не было островков с повышенной влажностью стяжки. Не используйте открытое пламя (масло, газ, кокс и т. Д.) Во время сушки, так как они образуют больше пара при сгорании. Стяжки должны быть выполнены только после того, как внутренние штукатурки были закончены, в противном случае влажность в стяжке будет увеличиваться во время реализации.
При сушке также необходимо учитывать толщину стяжки. В местах с большей толщиной необходимо учитывать более длительное время сушки — удвоенная толщина стяжки может увеличить время сушки до двух-трех раз. Никакие предметы не должны храниться на стяжке, чтобы предотвратить ее равномерное высыхание. Менеджер здания регулярно проверяет высыхание стяжки перед нанесением других слоев пола, а записанные данные записывают в журнале здания (место измерения, используемый метод измерения, время, измеренная температура, влажность, результат теста).
Устранить трещины в стяжке
Если отделочный слой представляет собой мягкое покрытие (ПВХ, линолеум) или выравнивающий пол должен быть размещен на стяжке, все трещины в слое стяжки должны быть устранены заранее. Окружающие трещины тщательно очищаются промышленным пылесосом перед их ремонтом. Перпендикулярно направлению трещины с помощью бетонного шлифовального станка нарезают глубину от одной трети до половины толщины стяжки (не менее 15 мм) и не менее 150 мм в длину на расстоянии примерно 100 мм. После тщательной очистки нанесите подходящий канавочный раствор (например, на основе эпоксидной смолы) в канавку и вставьте профилированный стальной стержень диаметром не менее 3 мм. Оставшаяся часть трещины заливается тем же раствором. При поливе раствор заливается в трещину до полного заполнения. Переливающуюся часть удаляют влажной тканью.
Обработано на основе материалов Baumit sro
Фото: Баумит